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        工業互聯網監測方案

        2019-01-14 17:58:13

        ?  方案組成部分

        該方案由操作終端(平板)、工序流轉件(電子標簽卡)、工作分派終端(電子標簽遠程批量寫入硬件)和終端閱讀采集件及配套功能軟件組成。

        圖片關鍵詞

        <1>電子標簽:2.4G+NFC雙模有源電子標簽,帶電子紙顯示,電池供電,可更換電池或采用充電電池。工作分派時采用2.4G遠程批量讀寫,機臺操作時采用NFC接觸式讀寫。

        <2>機臺接觸式讀寫器:NFC讀寫模塊+GPRS模塊,帶指示燈和蜂鳴器,電池供電,可更換電池或采用充電電池。

        <3>遠程批量讀寫器:2.4G讀寫器,可連接PC或PAD。

        <4>配套軟件:工作分派軟件和數據采集軟件。工作分派軟件用于建立工作任務單并把工作任務單寫入標簽。工作分派軟件提供PC版和PAD版。數據采集軟件用于接收機臺接觸式讀寫器上報的數據并寫入數據庫。

         

        ? 工作流程

        <1>工作分派人員通過掃描打印的紙質訂單,系統通過OCR識別后,建立工作任務單信息(紙質訂單的模板是統一的,例如:訂單號、客戶名稱、貨品編號、貨品名稱、發貨數)。

        <2>計劃人員在平板上選擇對應的記錄,完善對應的應生產數,然后遠程對工序流轉卡批量寫入生產任務信息(例如:訂單號,貨品編碼、貨品名稱、應生產數、計劃下達時間、計劃完成時間、任務狀態:空閑/訂單/排產/生產/完產,狀態可自定義添加。)。

        <3>排產人員根據已安排的工序卡,到機臺刷卡進行排產登記,并將登記的卡片放置機臺。刷卡成功后,將工序流轉卡信息與機臺綁定,將信息上傳至云端,并在工序流轉卡中增加顯示排產機臺號。

        <4>各機臺生產人員領取生產任務卡,通過與機臺綁定的終端閱讀器接觸刷卡,啟動生產,完成生成后,再次刷卡,完成生產;(同一個讀卡器刷卡完成不同的動作,可以根據當前工序流轉卡的狀態判斷,比如:訂單狀態的卡片刷機臺閱讀器,視為排產,排產狀態的卡刷機臺閱讀器,視為生產;生產狀態的卡片刷機臺閱讀器,視為完產)。

        <5>工序流轉卡流經各工序,在沒個工序環節記錄開始工作時間及狀態、結束工作時間及狀態,并將記錄的時間和狀態信息發送到指定的云端存儲,同時更新電子標簽的信息,更新周期小于5秒。

        <6>工序完成流轉后,末端工序人員統一回收已完成訂單的工序流轉卡,交還生產計劃人員。

        <7>當排產出現誤差,或者需要臨時調整排產計劃,可在平板上針對已排產的記錄調整機臺信息和更改流轉狀態。

        ?  方案特點

        <1>生產工序流程,生產設備狀況等實時監測,高效掌控生產進度,提高生產效率;

        <2>生產數據傳入云端,可以隨時隨地查看;

        <3>標簽低功耗設計,待機時間長達5年;

        <4>讀卡器/標簽防水,防塵,適用于復雜的生產環境;

        <5>讀卡器采用磁吸方式固定,方便安裝。


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